パターンマッチング画像センサMVS-PM-Rの色面積モードで色の違いを検出し、パック飲料の異品種混入を防止します。
また、画像センサ用のトリガセンサには制御出力を2系統装備しているC-MOSレーザセンサBGS-HDLを使用します。
パック飲料が正しい高さで通過したら出力1でトリガ信号を画像センサに出力して異品種混入を検査、パック飲料が倒れて通過したら出力2で倒れを検出することが可能。センサ1台でカメラへのトリガと倒れ検出の2つを行うことが可能です。

パターンマッチングカメラのMVS-PM-Rで裏貼りラベルの有無を、文字認識カメラMVS-OCR2でラベル上の賞味期限の印字検査を行います。
コントローラのMVS-DN-Eはカメラの種類が異なっても最大で3台まで接続可能。コントローラは1台しか必要としないので、ローコストで検査システムを構築することが可能です。

文字認識カメラMVS-OCR2で賞味期限の印字検査を、パターンマッチングカメラMVS-PM-Rで中身とパッケージの正誤検査を行います。
コントローラMVS-DN-Eに2つのカメラを接続すれば、コントローラ1台で検査することが可能。 印字不良なのかパッケージ不良なのかをローコストで検査することができます。

パターンマッチングカメラのMVS-PM-Rで箱の形状（フラップの飛出し）を、印字検査カメラのMVS-OCR2で賞味期限の正誤を検査します。
1台のコントローラに最大で3台までのカメラが接続できるので、シンプルな検査システムを構築することが可能。またコントローラを1台しか使用しないので、ローコスト化にも大きく貢献します。

集合ラインでの賞味期限の印字検査を文字認識カメラMVS-OCR2とバーコードリーダCLV630で行います。
品種ごとに異なる賞味期限が流れてきても、CLV630でバーコードを読み取ればカメラの設定を自動で切り換えることが可能。品種ごとに賞味期限が違っていても、印字の正誤を確実に検査することが可能です。

容器側面のカメラでストロー有無検査を、裏面のカメラで容器の方向を、天面のカメラで賞味期限の印字をチェックします。コントローラMVS-DNはカメラを3台まで接続できるのでコントローラを複数台使用する必要がなく、ローコスト化に大きく貢献します。

日付や製造番号などの「印字データ」と「バーコードデータ」を文字認識画像センサMVS-OCR-RとバーコードリーダCLV505で連動チェックします。MVSのシリアルポートにはバーコードリーダを直接接続可能ですので、PLCなしで印字とコードの読取結果の照合が可能。システム構築の手間・時間・コストを大幅に削減することができます。

封緘テープと証紙が貼付されているかどうかを検査します。
画像センサMVS-PM-Rの汚れ面積モードで封緘テープや証紙が貼付されていない状態でティーチングを行うと、色柄に影響されずに有無を検査することが可能です。

文字認識カメラMVS-OCR-Rで賞味期限の印字検査を、画像センサMVS-PMでエイジレスの有無検査を行います。
コントローラMVS-DNに2つのカメラを接続すれば、AND回路をコントローラ内部に設定することが可能。
印字不良でもエイジレスなしによる不良でも、シーケンスを組む手間なしで検査することが可能です。

文字認識カメラMVS-OCR-R×2台で賞味期限の印字検査を天面と側面の印字検査を行います。
コントローラMVS-DNに2つのカメラを接続すれば、AND回路をコントローラ内部で設定することが可能。
シーケンスを組む手間なしで検査することが可能です。

文字認識センサMVS-OCR-Rで容器上の賞味期限が正しく印字されているかどうかを検査します。
MVSシリーズはコントローラ1台にカメラを3台まで接続可能。
コントローラのコストが1/3になるので、ローコスト化に貢献します。

バーコードリーダCLV630で異品種混入を、文字認識カメラMVS-OCR-Rで賞味期限の印字検査を行います。
コントローラのMVS-DNにはカメラとコードリーダの両方を接続可能。コントローラは1台しか必要としないので、ローコストで検査システムを構築することが可能です。