TOP ＞ 温度計 テクニカルマガジン ＞ 07 高精度にガラスの温度測定を行うなら
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- 01
非接触温度計（放射温度計）
選定のポイント①
「波長」 - 02
非接触温度計（放射温度計）
選定のポイント②
「温度の3要素」
放射率・透過率・反射率 - 03
炉の窓越しに
ワークの温度を測定する方法 - 04
フィルムの温度測定のコツ
- 05
高温金属の温度測定①
～基本・溶融金属編～ - 06
高温金属の温度測定②
～レーザ溶接編～ - 07
高精度に
ガラスの温度測定を行うなら - 08
はんだ不良を防止するなら
- 09
高温ワークも高精度に温度測定できる！
2色温度計とは - 10
金型の温度管理が重要なワケ
- 11
非接触で低温金属の温度測定は難しい！？
低温金属(250℃以下)の温度測定 - 12
防塵・冷却対策、屋外使用に
サーモグラフィ耐環境オプション 
- 汎用的な非接触温度計（放射温度計）、サーモグラフィでガラスの温度測定を行うには背景の温度も測定してしまうため難しいとされていました。
しかし、特定の波長だけの測定を行う非接触温度計（放射温度計）/サーモグラフィを使用することで安定したガラスの温度測定が可能になります。 
07
高精度にガラスの温度測定を行うなら
- ガラスの分光特性は素材の種類や厚さによって変化するため、波長ごとに放射する赤外線エネルギー量が異なります。（赤外線エネルギーについて）
- →上記のグラフから代表的なガラス素材は5〜7.9μmの波長が放射率が高く、7.9μmがピークであることがわかります。（放射率について）
「代表的なガラス素材の放射率と波長の関係図」を確認すると7.9μmの波長が最も放射率が高いことがわかります。汎用タイプが測定可能な8～14μmの波長は放射率が安定していないため、背景物体の熱の影響（透過）を受けてしまします。
１．ガラスの特性
- ガラスは厚みによって透過率が異なります。（透過率について）
- →0.2mm以下のガラスであれば7μm以上の波長の透過率が低くなります。
２．厚みによる透過率の変化
- ・代表的なガラスは5~7.9μmの波長を多く放射しており、7.9μmがピークとなる。
・薄いガラスは7μm以上の波長の透過率が低くなり、背景の温度を測定しにくくなる。
→高精度にガラスの温度測定を行う場合は7.9μmの波長を測定できる非接触温度計（放射温度計）/サーモグラフィを選定する。
まとめ
- ■ガラスの温度測定に特化した製品
-
- スポットで温度測定
- ガラス測定専用非接触温度計（放射温度計）
- GTL-G7
- 測定波長：7.9μm
測定温度範囲：＋100～＋1200℃ - 詳細はこちら
- 複数個所をエリアで温度測定
- 設置型赤外線サーモグラフィ
- OPTPI640G7
- 測定波長：7.9μm
測定温度範囲：＋200～＋1500℃ - 詳細はこちら
- 当社は幅広い検出波長に対応した温度計を数多く取り揃えており、ガラス以外でも金属、フィルムといった従来温度測定が難しかった特殊素材に特化した温度計で、高精度に温度測定が可能となります。（ラインアップページへ）
